超聲波測厚儀是依據(jù)超聲波脈沖射原理停止厚度測量的，當探頭發(fā)射的超聲波脈沖經(jīng)過被測物體達到資料分界面時，脈沖被反射回探頭經(jīng)過正確測量超聲波在資料中流傳的工夫來確定被測資料的厚度，那么影響超聲波測厚儀測量要素是什么呢?上面就讓咱們來理解一下吧!

　　在咱們理論任務測量中，影響超聲波測厚儀要素主要有以下要素：

　　被測物體外表毛糙渡過大，形成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接管到回波信號。關于外表銹蝕，耦合效果非常差的在役設施、管道等可經(jīng)過砂、磨、挫等辦法對外表停止解決，升高毛糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，顯露金屬光澤，使探頭與被檢物經(jīng)過耦合劑能到達很好的耦合效果。

　　影響超聲波測厚儀測量要素：工件曲率半徑太小，尤其是小管徑測厚時，因探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低(耦合不好)?？蛇x用5MØ6MM小管徑探頭，能較正確的測量管道等曲面資料。

　　影響超聲波測厚儀測量要素：檢測面與底面不平行，聲波遇究竟面發(fā)生散射，探頭無法接受測量波信號。

　　鑄件、奧氏體鋼因組織不平均或晶粒細小，超聲波在其中穿過期發(fā)生重大的散射衰減，被散射的超聲波沿著復雜的回路流動，甚至能夠使回波埋沒，形成不顯示。

　　探頭接觸面有一定磨損。測厚探頭表面為丙烯樹脂，頻繁運用后會使其外表磨損，招致靈敏度降落，從而形成顯示不正確?？蛇x用500#砂紙打磨探頭周邊，使其平滑并保障平行度。如仍不波動，則需改換探頭。

　　被測物反面有少量侵蝕坑。因為被測物另一面有銹斑、侵蝕凹坑，形成聲波衰減，招致讀數(shù)無規(guī)則變動，在極其狀況下甚至無讀數(shù)。

　　影響超聲波測厚儀測量要素：被測物體(如管道)內有堆積物，當堆積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加堆積物厚度，如管道內水垢與管道嚴密接觸。

　　當資料外部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時，顯示值顯著與厚度值不符，此時可用超聲波探傷儀進一步停止缺陷檢測。

　　溫度的影響。個別固體資料中的聲速隨其溫度降低而升高，有實驗數(shù)據(jù)標明，熱態(tài)資料每減少100°C，聲速降落1%。關于高溫在役設施經(jīng)常碰到這種狀況。應選用高溫探頭(根據(jù)詳細溫度狀況選用)，切勿運用普通探頭。

　　層疊資料、復合(非均質)資料。要測量未經(jīng)耦合的層疊資料是不能夠測試的，因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復合(非均質)資料中勻速流傳。關于由多層資料包扎制成的設施、工件，測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅示意與探頭接觸的那層資料厚度。

　　耦合劑的影響。耦合劑是用來掃除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能無效地穿入工件到達檢測目的。假如選擇品種或運用辦法不當，將形成誤差或耦合標記閃動，無法測量。因依據(jù)運用狀況抉擇適合的品種，當運用在潤滑資料外表時，可以運用低粘度的耦合劑;當運用在毛糙外表、垂直外表及頂外表時，應運用粘度高(如黃油)的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應過量運用，涂抹平均，個別應將耦合劑涂在被測資料的外表，但當測量溫度較高時，耦合劑應涂在探頭上。

　　聲速選擇錯誤。測量工件前，依據(jù)資料品種預置其聲速或依據(jù)規(guī)范塊反測出聲速。當用一種物料校對儀器后(如用試塊為鋼)又去測量另一種物料時，將發(fā)生錯誤的后果。要求在測量前一定要正確辨認物料，選擇適合聲速。UN6700&UM6800測厚儀具用反測聲速性能，謂之物料聲速，可在測量之前，先測量工件聲速。

　　金屬外表氧化物或油漆籠罩層的影響。金屬外表發(fā)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體資料結合嚴密，無名顯界面，但聲速在兩種物質中的流傳速度是不同的，從而形成誤差，且隨氧化物厚度不同，誤差大小也不同。